超细粉体团聚和超细粉体分散是超细粉中两个关键的技术。今天超细粉厂家宥纪新材料来说说粉体团聚的解决方法

用于控制粉体团聚的方法机械分散、干燥处理、静电分散、干燥、有机物洗涤、共沸蒸馏、超声空化等。

1、机械分散

通过机械力作用强制将团聚的粉体颗粒分开，要求机械力须大于颗粒间的粘接力。

机械分散法一般包含研磨、普通球磨、振动球磨、胶体磨和机械搅拌。一般用于防止和破坏颗粒间的软团聚。其分

散效果较好，但易引入杂质，或改变粉体表面特性、晶型结构等性质，当机械力停止后，团聚也可能会再次发生。

2、干燥处理

干燥处理是指通过破坏和防止颗粒间形成的液桥来控制粉体团聚的方法。有内加热和外加热两种方法。

内加热有红外加热和微波加热，加热时由于介质的气化过程在团聚体内部进行，降低了粉体之间的毛细管作用力，

从而可以减少粉体之间的硬团聚。外加热时，介质气化会在团聚体的表面进行，内部的液体可以通过毛细管输送到

表面，但粉体间毛细管的作用不可避免。

3、静电分散

静电分散式利用“异性相吸、同性相斥”的原理，为粉体颗粒通电，使其带上同种电荷，增加排斥反应来控制团聚

。

其方法有：接触带电、感应带电和电晕带电。

4、干燥

干燥工艺是在干燥处理的基础上，为防止粉末团聚体由于失水而发生硬结而研究的一种工艺。干燥工艺中常用的干

燥有冷冻干燥、超流体干燥和喷雾干燥。

冷冻干燥，又称升华干燥，是将含水物料冷冻到冰点以下，使水转变为冰，然后在较高真空下将冰转变为蒸气而除

去的干燥方法 ”。水在冰冻后体积会发生膨胀，使团聚体分开，同时固态的形成防止了粉体的重新团聚。

超流体干燥是利用超临界流体的特性将粉体形成的胶体中的有机物除去的干燥方法。

喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，于干燥室中将稀料经雾化后，在与热空气的接触中，水分迅速

气化，即得到干燥产品，该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。

喷雾干燥法干燥过程非常迅速，可直接干燥成粉末，生产效率高，生产能力大，产品质量高，可以在较大范围内改

变操作条件以控制产品的质量指标；缺点是设备较复杂，粉末回收装置价格较高，热效率不高，热消耗大。

5、有机物洗涤

有机物洗涤是使用液态的表面张力小的有机物去洗涤团聚的粉体，置换团聚粉体表面吸附的水分，减小氢键作用和

毛细管力，从而控制粉体团聚的方法。

6、共沸蒸馏

共沸蒸馏法是使用与水共沸的共沸剂将待蒸馏的含有水、乙酸和乙酸甲酯等的混合物共沸蒸馏的方法。常用的共沸

剂为二甲、甲苯、苯醇等有机溶剂。

将滤饼和有机溶剂进行搅拌，混合后移至蒸馏瓶共沸，滤饼脱水后再加热至沸点，经过一定时间后，有机溶剂即可

排出，随后对滤饼进行干燥和煅烧，即可制得松散无团聚的粉体。

7、超声空化

超声波是一种频率高于20 kHz的声波，方向性好，穿透能力强，易于获得较集中的声能。

利用超声空化时产生的局部高温、高压、强冲击波和微射流等，可以较大幅度地弱化微粒间的作用能，防止超细粉

体微团聚，从而达到充分分散。