欢迎访问德清宥纪新材料科技有限公司官网,公司主要产品有粉碎机及粉碎设备,承接上海粉碎加工,微粉体加工,湖州超细粉加工,江苏磨粉加工,同时承接浙江、江苏上海等的业务 收藏本站 关于我们

{dede:global.cfg_webname/}

浙江湖州粉碎加工热线:

18915759067

1 2 3
您现在的位置:网站首页  > 新闻资讯  > 行业动态  > 查看详情

影响超微粉碎机粉碎效果的四大重要因素

文章出处: 浏览次数:265发表时间:2023-12-02 15:21:19

影响超微粉碎机(机械冲击磨)粉碎效果的工艺参数主要有磨盘转速、系统风量、进料方式、进料速度与进料粒度等。



(1) 磨盘转速




磨盘转速越高,转子旋转时锤头的周向速度越大,粉碎时粉体获得的能量越大,因此粉碎后颗粒的粒度就越小:但是随着磨盘转速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此对于不同种类的物料,需要确定z佳的磨盘转速。




(2)系统风量




冲击磨设备的进风口主要包括三个部分:磨机的主风门、磨机进料口及磨机的二次进风门。系统风量决定了物料在粉碎腔内上升速度的大小,系统的进风量越大,气流上升的速度越大,反之气流上升的速度会变小。系统风量会影响分级机的切制粒径,风量越大产品的粒度就越大,因此需要确定合适的系统风量对物料进行z佳的冲击粉碎。




(3) 进料方式与进料速度




粉碎装置的进料量和进料速度会影响粉体颗粒的产量,孙权等人采用分级式冲击磨在干法状态下制备玉米秸秆粉体,考查锤头安装方式、进料方式、轨道与锤头间距和系统流量对粉体产量的影响。研究表明:采用磨盘下方进料后,阻碍物料进入粉碎区降低粉碎效率,同时物料和磨盘间的摩擦增大造成能耗增加,因此需要调整进料方式提高粉碎效率。




进料粉体的速度越快,粉碎腔内的物料越多,物料过多会造成粉碎腔内主轴负荷增大,引起电动机损坏;粉碎腔内物料太少,会造成粉碎效率降低。因此,为了提高冲击磨的粉碎效率,需要改善进料方式,确定z佳的进料速度。




(4) 进料粒度




进料粒度的大小对粉碎冲击磨的粉碎效率起到关键作用,进料粒度过大,粉体物料对转子的撞击力度越大,容易对锤头造成极大的磨损,同时大部分物料会积累在磨盘上,造成粉体物料粉碎困难:进料粒度过小,粉体物料与转子锤头撞击的概率会降低,增加冲击磨粉碎的能耗。因此,对不同种类的物料需要通过试验确定z佳的进料粒度,来获得z高的粉碎效率。



回顶部