德清微粉体加工厂家:微粉体加工需要的技术有哪些?
微粉体加工需要的技术主要包括以下几种:
1.超细粉碎技术:这是将物料颗粒粉碎至微米甚至纳米级的过程。一般的粉碎技术只能将物料粒径粉碎至45μm,而超微粉碎技术可以将物料粉碎至10μm甚至1μm的超细粉体。这种技术在冶金、食品、医药、化妆品、航天航空等领域有广泛应用。
2.精细分级:根据粒度、形状、密度等不同特性,将粉体材料进行精细分类的过程。分级设备如高效选粉机可以通过调整气流速度和分级轮的转速,精确控制产品的粒度分布。
3.表面改性:采用物理、化学、机械等方法改变粉体材料表面的物理化学性质,以满足新材料、新工艺和新技术发展的需求。例如,通过球磨、搅拌磨等方式进行表面改性。
4.机械粉碎法 :通过机械设备(如空气流粉碎机、球磨机、搅拌磨、气流磨和胶体磨等)对原料进行粉碎,适用于大批量工业生产,如矿产品深加工等。
5.超声波粉碎法 :利用超声波振动使固体物料破碎,通常将物料分散在液体介质中,通过超声波发生器产生高频振动进行粉碎。
6.真空冷凝法 :通过真空蒸发、加热、高频感应等方法使原料气化或形成等离子体,然后骤冷得到高纯度的粉体,但技术设备要求高。
7.真空蒸发法 :在真空条件下通过蒸发和冷凝的方式将物质转化为气态,再冷凝为液态或固态,适用于制备高纯度粉体。
8.流化床法 :在流化床中使粉末物料与气体混合,通过热处理或化学处理得到所需粉体。
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